Junta enrollada en espiral
La junta enrollada en espiral es un componente de sellado semimetálico que combina resistencia metálica y elasticidad no-metálica. Se forma enrollando en espiral una tira de metal preformada y un material de relleno flexible alrededor de un eje central de metal. Su exclusiva estructura de bobinado alterno combina perfectamente el soporte estructural de la tira metálica con la flexibilidad de sellado del material de relleno, lo que lo convierte en un producto central en el campo del sellado industrial y ampliamente adecuado para diversas condiciones de trabajo duras.
La estructura central consta de tres partes: una es la cinta metálica enrollada, que sirve como esqueleto estructural de la junta, proporcionando resistencia a la compresión y a la deformación. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable 304, 316, 321, aleación Monel, aleación de titanio, etc., que pueden seleccionarse de manera flexible según el grado de corrosión en las condiciones de trabajo; El segundo es el material de relleno, que sirve como núcleo de sellado, llenando los espacios entre las tiras de metal y compensando pequeños defectos en la superficie de la brida. Los materiales principales incluyen grafito, politetrafluoroetileno (PTFE), mica, etc. Entre ellos, el relleno de grafito se ha convertido en la primera opción en industrias como la petrolera y química debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión; La tercera opción es elegir anillos metálicos interiores y exteriores. El anillo exterior se utiliza para posicionar y guiar, evitando la compresión excesiva y el soplado de la junta, mientras que el anillo interior se utiliza para proteger la parte del devanado de la erosión media, reducir la turbulencia del fluido y mejorar aún más la confiabilidad del sellado.
Según la forma estructural, las juntas espirales se dividen principalmente en cuatro categorías, se adaptan a diferentes tipos de bridas y condiciones de trabajo, y se adaptan con precisión a los escenarios de la industria:
-Estilo R: Incluye solo el cuerpo de bobinado, sin anillos interior y exterior, adecuado para bridas machihembradas y bridas cóncavas-convexas, principalmente para condiciones de media y baja presión, ampliamente utilizado para el sellado de tuberías ordinarias y equipos pequeños;
-Estilo RIR/IR: incluye un cuerpo de bobinado y un anillo interior, que pueden evitar que el medio corroa la parte de bobinado y evitar que la junta se doble hacia adentro. Es adecuado para bridas cóncavas convexas y condiciones de presión media alta, como reactores químicos, intercambiadores de calor y otros equipos;
-Estilo CG: Incluye un cuerpo envuelto y un anillo exterior, que facilita el posicionamiento de la junta, controla la compresión y evita que la junta se salga. Es adecuado para bridas planas y convexas y es el tipo más utilizado en sistemas de tuberías;
-Estilo CGI con anillos interior y exterior: Combina las ventajas de los anillos interior y exterior, proporcionando una protección integral para el cuerpo de cuerda y un posicionamiento preciso. Es adecuado para escenarios de medios de alta-presión, alta-temperatura, corrosivos y tóxicos por encima de 900 niveles, como energía nuclear, refinación de petróleo, recipientes de alta-presión y otros equipos centrales.
Sus principales industrias de aplicación incluyen petroquímica, generación de energía, metalurgia, construcción naval, industria nuclear, alimentaria y farmacéutica, etc. Se utiliza específicamente para el sellado de bridas de tuberías, válvulas, intercambiadores de calor, calderas, recipientes a presión y otros equipos. Es un componente básico clave para la "prevención de fugas, la seguridad y la mejora de la eficiencia" en la producción industrial, y puede desempeñar un papel de sellado estable desde condiciones de trabajo normales hasta escenarios extremadamente duros.
